Ведущий радиочастотная идентификация производитель

Когда слышишь ?ведущий производитель RFID?, в голове сразу возникает образ гиганта вроде Zebra или Impinj. Но в реальности, на рынке СНГ, особенно в логистике и на производстве, всё часто упирается в конкретного интегратора, который не просто продаёт метки и считыватели, а знает, как заставить это работать в условиях местного цеха. Многие думают, что главное — купить ?крутое? оборудование, а потом оказывается, что металлические стеллажи глушат сигнал, или этикетки на коробках с жидкостью просто не читаются. Вот здесь и начинается работа настоящего специалиста, а не просто продавца.

Не оборудование, а решение: где кроется подвох

Мы, в ООО Шицзячжуан Чжунчжичуансинь Технологии, начинали с широкого спектра — от интеграции систем до продажи электронных компонентов. И когда клиент приходил с запросом на радиочастотную идентификацию, первым делом мы отправлялись к нему на объект. Не в офис, а именно в цех или на склад. Потому что без этого любой разговор бессмыслен. Однажды был проект для пищевого производства: хотели отслеживать паллеты. Привезли, казалось бы, отличные UHF-метки. А в цеху — высокая влажность и постоянное мытье полов. Через неделю процент считывания упал вдвое. Оказалось, проблема не в метках, а в недостаточной герметизации корпуса антенны считывателя, который мы поставили у ворот. Пришлось искать специфическое исполнение, не самое ходовое на складе.

Именно поэтому наша деятельность — это не просто ?продажа коммуникационного оборудования?. Это техническое консультирование и обмен опытом, который часто оплачивается такими вот неудачами. Клиенту нужно не устройство, а чтобы коробка на третьем ярусе стеллажа уверенно считалась при инвентаризации. И если для этого нужно комбинировать RFID с какими-то датчиками или даже с старой-доброй штрихкодовой системой — значит, так и надо делать. Жёстких догм нет.

Кстати, о компонентах. Многие локальные ?производители? на самом деле являются сборщиками или реселлерами. Наш подход, с учётом сферы деятельности в области проектирования интегральных схем и продажи электронных компонентов, позволяет глубже вникать в ?начинку?. Мы можем, например, обсуждать с инженером завода чувствительность чипа в метке в зависимости от типа упаковки продукта. Это уровень разговора, который отличает просто дистрибьютора от технологического партнёра.

Кейс из практики: когда стандартное — не значит рабочее

Хочу привести пример одного неудачного, но поучительного проекта. Клиенту — крупному дистрибьютору — нужно было автоматизировать приёмку товара. Закупили стандартный комплект: считыватель, антенны, метки. Смонтировали над конвейером. На тестах со статичными коробками всё летало. Запустили в работу — процент распознавания 70%. Причина: коробки на ленте подавались вразнобой, под разными углами, иногда перекрывая друг друга. Антенны, висящие строго сверху, не ?видели? перевёрнутые метки.

Пришлось пересматривать всю конфигурацию. Добавили антенны по бокам, настроили программное обеспечение на фильтрацию дублей (одна коробка могла считаться несколько раз за время проезда), поиграли с мощностью излучения. Это уже была задача не из разряда ?поставь и работай?, а полноценная разработка и настройка ПО под конкретный процесс. Наш профиль в области разработки программного обеспечения и услуг по интеграции информационных систем здесь был как нельзя кстати. В итоге вышли на 99,5%. Но путь к этому показателю занял не неделю, как планировали, а почти два месяца.

Технологический обмен как основа развития

В описании нашей компании есть важный пункт — технический обмен и передача технологий. В области RFID это не пустые слова. Технологии меняются: появляются чипы с большей памятью, считыватели с поддержкой новых протоколов. Но главный обмен происходит не на выставках, а в поле. Например, от коллег из металлообработки мы узнали об успешном применении специальных on-metal меток для отслеживания дорогостоящей оснастки. Этот опыт мы потом трансформировали и предложили логистической компании, которая работала с металлическими контейнерами.

Сайт zzcxkj.ru для нас — это не просто витрина. Мы стараемся наполнять его не общими фразами, а описанием подобных кейсов (конечно, обезличенных) и техническими заметками. Чтобы человек, который ищет не просто ?купить RFID?, а ищет решение своей конкретной технологической головной боли, мог увидеть, что мы сталкивались с чем-то подобным. Что мы понимаем разницу между работой системы в идеальных условиях и на реальном, пыльном, шумном, забитом поддонами складе.

Именно поэтому мы не позиционируем себя как ?ведущий производитель? железа. Мы — технологический партнёр, который может собрать систему из надёжных компонентов, написать или доработать под неё софт, интегрировать со всей вашей учётной системой и, что самое главное, понять физические ограничения её применения. Продажа промышленных управляющих компьютеров и систем в нашем портфеле логично дополняет эту картину — часто RFID-шлюз становится частью такой локальной системы управления участком.

Будущее: интеграция и специализация

Куда движется отрасль? Судя по запросам, простой учёт с помощью радиочастотной идентификации — это уже пройденный этап для многих. Сейчас интерес смещается к комплексным решениям: RFID + датчики температуры/влажности для фармацевтики, RFID + GPS для отслеживания контейнеров, интеграция с системами машинного зрения для двойного контроля. Здесь уже требуется глубокое междисциплинарное знание.

Наша компания, с её широким, но сфокусированным спектром (от силовых электронных компонентов до интеграции информационных систем), оказывается в хорошей позиции. Мы можем быть одним из контактов для клиента, который хочет не просто автоматизировать склад, а создать цифрового двойника производственно-логистической цепочки. RFID-производитель в классическом смысле обеспечит его метками. А мы обеспечим понимание, как эти метки ?заставить разговаривать? с другим оборудованием и бизнес-логикой предприятия.

В конечном счёте, быть ?ведущим? — это не про объёмы продаж меток. Это про способность вести за собой клиента через все технологические сложности, предвидеть проблемы до их возникновения и иметь техническую базу для их решения. Это про то, чтобы на складе у клиента через год после внедрения система работала так же чётко, как в день сдачи. И ради этого стоит заниматься и техническим развитием, и консультированием, и иногда — продажей нужного электронного компонента или программного обеспечения.